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El láser es especialmente adecuado para el procesamiento de materiales debido a sus características de monocromático, coherencia y paralelismo. Además, su buen control de espacio y control de tiempo, procesamiento de material de objeto, forma, tamaño y entorno de libertad son muy grandes, especialmente adecuados para el procesamiento automático. La combinación del sistema de mecanizado láser y la tecnología de control numérico por computadora puede constituir un equipo de procesamiento automático eficiente, que se ha convertido en la tecnología clave para que las empresas implementen la producción oportuna, y ha abierto amplias perspectivas para el procesamiento y la producción de alta calidad, eficiente y de bajo costo.
El procesamiento láser se ha convertido en el principal campo de aplicación láser, hay más de 20 tecnología de procesamiento láser. Por ejemplo, tecnología de prototipado rápido láser, tecnología de soldadura láser, tecnología de perforación láser,Corte láserTecnología, tecnología de marcado láser, tecnología de limpieza láser, tratamiento térmico láser y tecnología de tratamiento superficial. A continuación hago un análisis simple del principio y la aplicación de la tecnología láser principal.
La tecnología de prototipos rápidos láser, de acuerdo con el modelo CAD de piezas, utiliza un rayo láser para solidificar los materiales poliméricos fotosensibles capa por capa y se acumula con precisión en las muestras. Puede fabricar piezas complejas de forma rápida y precisa sin moldes y herramientas. Esta tecnología ha sido ampliamente utilizada en la industria aeroespacial, electrónica, automóvil y otros campos industriales.
El corte láser es utilizar un espejo de enfoque para enfocar el rayo láser de CO2 en la superficie del material para fundir el material, Y al mismo tiempo con el rayo láser de gas comprimido coaxial que sopla el material fundido, y el rayo láser y el material a lo largo de una cierta trayectoria para el movimiento relativo, Para formar una cierta forma de la hendidura. La tecnología de corte por láser es ampliamente utilizada en el procesamiento de materiales metálicos y no metálicos, lo que puede reducir en gran medida el tiempo de procesamiento, reducir el costo de procesamiento y mejorar la calidad de la pieza de trabajo.
La soldadura láser utiliza un rayo láser más pequeño que el utilizado para cortar metal para fundir el material sin vaporizarlo, formando una estructura sólida continua a medida que se enfría. Esta tecnología tiene efecto de purificación de baño y puede purificar el metal de soldadura. La soldadura láser tiene una alta densidad de energía, que es especialmente beneficiosa para la soldadura de metal con alto punto de fusión, alta reflectividad, alta conductividad térmica y propiedades físicas muy diferentes.
La tecnología de marcado láser es el uso de la irradiación láser de alta densidad de energía en la pieza de trabajo, es la vaporización del material de la superficie o el cambio de color de la reacción química, para dejar un método de marcado permanente. Puede escribir una variedad de caracteres, símbolos y patrones, el tamaño de los caracteres puede ser de un milímetro a una magnitud micrón, lo que tiene un significado especial para la seguridad del producto.
El Control de espacio láser y el control de tiempo es muy bueno, el material del objeto de procesamiento, la forma, el tamaño y el entorno del grado de libertad son muy grandes, especialmente adecuados para el procesamiento automático. La combinación del sistema de mecanizado láser y la tecnología de control numérico por computadora puede constituir un equipo de procesamiento automático eficiente, que se ha convertido en la tecnología clave para que las empresas implementen la producción oportuna, y ha abierto amplias perspectivas para el procesamiento y la producción de alta calidad, eficiente y de bajo costo.
