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En los últimos años, la demanda del mercado ha promovido el desarrollo de la tecnología. Hoy en día, cuando los productos electrónicos se están volviendo cada vez más refinados, la soldadura de soldador tradicional y la soldadura por ola ya no pueden cumplir con la soldadura de todos los productos electrónicos. La soldadura láser se debe a su soldadura sin contacto. Puede adaptarse a más espacio de soldadura, excelente Conversión de eficiencia electroóptica y control de energía fina, se aplican cada vez más al enlace de ensamblaje electrónico. Hay muchos tipos de láseres.El semiconductor láser infrarrojoCon una longitud de onda de 904-940nmSe selecciona para soldadura láser, y la potencia es generalmente de 5-200W.
El láser semiconductor es un dispositivo que genera luz láser mediante el uso de un determinado material semiconductor como sustancia de trabajo.. Su principio de funcionamiento es realizar un transporte de corriente de no equilibrio entre la banda de energía del material semiconductor (banda de conducción y banda de valencia) o entre la banda de energía del material semiconductor y el nivel de energía de la impureza (aceptor o donante) a través de un cierto método de excitación El número de partículas se invierte. Cuando una gran cantidad de electrones y agujeros en el estado de inversión de la población se recombinan, se produce la emisión estimulada. Hay tres métodos de excitación principales para los láseres semiconductores, a saber, inyección eléctrica, bombeo óptico y excitación de haz de electrones de alta energía. Los láseres semiconductores de inyección eléctrica son generalmente diodos de Unión superficial semiconductores hechos de arseniuro de galio (GaAs), sulfuro de cadmio (CdS), fosfuro de Indio (InP), sulfuro de zinc (ZnS) y otros materiales, que están sesgadas hacia adelante La corriente se inyecta para la excitación y la emisión estimulada se produce en el área del plano de unión.
La eficiencia fotoeléctrica de los láseres semiconductores es más ventajosa que los láseres de fibra. Los láseres de diodo semiconductor son un tipo de láseres muy práctico e importante. Es de tamaño pequeño, de larga vida y se puede bombear con una simple corriente de inyección. Su voltaje y corriente de trabajo son compatibles con circuitos integrados, por lo que se puede integrar monolíticamente con él. Y puede modular directamente la corriente con frecuencias de hasta GHz para obtener una salida láser modulada de alta velocidad. Debido a estas ventajas, los láseres de diodos semiconductores se han utilizado ampliamente en comunicaciones láser, almacenamiento óptico, giroscopios ópticos, impresión láser, alcance y radar.
Además, su longitud de onda de salida continua cubre el rango de infrarrojos a la luz visible, y la salida de pulso óptico es de hasta 50W (100ns ancho de banda), que es una opción ideal para los láseres semiconductores utilizados en la soldadura láser. Los láseres infrarrojos semiconductores se utilizan comúnmente en la soldadura por láser, y la mayoría de ellos son láseres con una longitud de onda de 915nm 5nm. Pertenece a la banda infrarroja cercana y tiene un buen efecto térmico. Su uniformidad de haz única y continuidad de energía láser son uniformes para la almohadilla. El efecto de calefacción y calentamiento rápido es notable. Tiene las ventajas de alta eficiencia de soldadura, control preciso de la posición de soldadura y buena consistencia de las juntas de soldadura. Es muy adecuado para la soldadura de precisión de componentes electrónicos pequeños y micro, placas de circuitos de estructura compleja y placas de PCB.
El sistema de control de bucle cerrado de temperatura se utiliza para monitorear y controlar la calidad de la soldadura. El avanzado equipo de soldadura láser está equipado con una unidad de detección de temperatura en tiempo real. La temperatura de la Junta de soldadura se detecta en tiempo real a través de un sensor de infrarrojos, y la conversión de analógico a digital se envía a la computadora de control a través de cambios de temperatura. La situación monitorea el proceso de formación de las juntas de soldadura, o cambia la potencia del láser en tiempo real para controlar la formación y la calidad de las juntas de soldadura. Cuando la temperatura aumenta demasiado rápido, la salida del láser se puede cortar inmediatamente para garantizar que los cables del dispositivo no se quemen. El Monitor de imagen puede observar la posición del láser y el cable, así como el proceso de soldadura, y puede grabar o tomar fotografías del proceso de soldadura. La potencia de salida del láser es establecida por la computadora de control y se puede programar para garantizar la precisión de la energía de calefacción.
