Láseres azules: ¿Cuáles son las ventajas?

En muchas aplicaciones industriales, los láseres infrarrojos tienen muy buenos resultados. Sin embargo, para el procesamiento de metales no ferrosos, especialmente cobre, la absorción de metales no ferrosos al láser es muy baja debido a la longitud de onda de un rayo infrarrojo, que trae inestabilidad a la operación del proceso de soldadura, resultando en errores de soldadura en la producción y dando como resultado productos de desecho. Para una alta absorción, la luz azul con una longitud de onda de 450nm es la opción ideal.

En la producción industrial, el cobre se ha convertido en el metal altamente reflectante producido en serie más deseable, yLáseres azulesHan abierto nuevas oportunidades porque el cobre y el oro absorben láseres de espectro azul muchas veces más altos que los láseres infrarrojos. La mayor tasa de absorción simplifica enormemente la fundición de cobre. En segundo lugar, la tecnología láser de semiconductores permite que la potencia del láser se clasifica finamente en milisegundos para cumplir mejor con los requisitos del proceso. La soldadura producida durante la soldadura de cobre es muy limpia y Lisa, independientemente de la calidad de la superficie del material antes de la soldadura. Excelente conductividad eléctrica, con solo una pequeña cantidad de salpicaduras en áreas de material adyacentes. Al mismo tiempo, la eficiencia del material del láser azul es muy alta, porque por un lado, el láser azul no necesita ninguna superposición o refuerzo de material en el área de la articulación, Y, por otro lado, el cobre líquido tiene una capacidad de puente de brecha muy alta bajo la irradiación láser azul. Además, la posibilidad de soldadura por conductancia térmica controlada permite utilizar el cobre como Junta Superior de preferencia cuando se sueldan diferentes metales. Incluso el polvo de cobre y la lámina de cobre delgada se pueden unir a otros materiales como el acero y el aluminio.

En el procesamiento láser de cobre, la alta absorción de láser azul es útil para obtener resultados de soldadura de alta calidad y uniformes, lo que abre nuevas posibilidades de aplicación. No solo es adecuado para el procesamiento con láser de cobre, oro y otros metales no ferrosos, sino que también es adecuado para la soldadura de diferentes metales. En los campos de las energías renovables y las unidades alternativas, los láseres azules tienen un nuevo potencial en la producción. Por ejemplo, se procesa más cobre en los coches eléctricos que en los coches con motores de combustión interna, lo que abre más posibilidades para los láseres azules. En una palabra, en comparación con un láser infrarrojo,El láser semiconductor azulTiene grandes ventajas en el procesamiento de metales no de hierro y acero y tendrá un gran espacio para jugar en electrónica, energía, automoción, batería y otros campos.