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Láser infrarrojoY el láser ultravioleta han sido ampliamente utilizados en el campo de los microporos. La diferencia en el modo de procesamiento entre los dos hace que el láser UV compensa muy bien las limitaciones del láser infrarrojo.
El láser infrarrojo y el láser ultravioleta han sido ampliamente utilizados en la industria de los microporos. Hay dos formas principales de formación:1, láser infrarrojo: la superficie del material para calentar y hacer que se vaporice (evaporación), para eliminar el material, de esta manera generalmente se llama procesamiento térmico. El láser YAG (longitud de onda 1.06μm) se utiliza principalmente.
2, Láser UV: los fotones UV de alta energía directamente destruyen los enlaces moleculares en la superficie de muchos materiales no metálicos, por lo que las moléculas del objeto, de esta manera no producirán calor alto, por lo que se llama procesamiento en frío, principalmente utilizando láser UV (longitud de onda de 355nm).
El láser infrarrojo YAG (longitud de onda 1,06 μm) es la fuente de láser más utilizada en el procesamiento de materiales. Sin embargo, muchos plásticos y una gran cantidad de polímeros especializados, como las poliimidas, que se utilizan como material base de las placas de circuitos flexibles no se pueden refinar mediante procesamiento infrarrojo o "en caliente". Debido a que el "calor" deforma el plástico y causa daños carbonizados en los bordes del corte o perforación, puede provocar un debilitamiento estructural y vías conductoras parasitarias. requiriendo algunos procedimientos de procesamiento posteriores para mejorar la calidad del proceso. Por lo tanto, los láseres infrarrojos no son adecuados para procesar algunos circuitos flexibles. Además, incluso a alta densidad de energía, la longitud de onda del láser infrarrojo no es absorbida por el cobre, lo que limita aún más severamente su uso.
Sin embargo, la longitud de onda de salida del láser UV está por debajo de 0.4μm, que es la principal ventaja del procesamiento de materiales poliméricos. A diferencia del procesamiento infrarrojo, El microprocesamiento UV no es tratamiento térmico per se, y la mayoría de los materiales absorben la luz ultravioleta más fácilmente que la luz infrarroja. Los fotones ultravioleta de alta energía rompen directamente los enlaces moleculares en las superficies de muchos materiales no metálicos, lo que da como resultado bordes lisos y carbonización mínima utilizando esta técnica de fotograbado "en frío". Además, las características de la longitud de onda corta ultravioleta tienen ventajas para el microprocesamiento mecánico de metales y polímeros. Se puede enfocar a puntos en el orden de submicron, por lo que se puede usar para el procesamiento de componentes finos, incluso a niveles de energía de pulso bajos, con densidad de energía muy alta, procesamiento eficiente de materiales.
