Aiming Laser Technology Co., Ltd.
Láser de línea única
Color
  • Rojo
  • Verde
  • Azul
  • Violeta
  • IR
  • DPSS
  • Visible
  • Invisible
Tipo
  • Pulso
  • CW
  • Punto
  • Línea
  • Cruz
  • Fibra
  • TTL
  • Círculo
Longitud de onda
  • 405nm
  • 450nm
  • 520nm
  • 635nm
  • 650nm
  • 780nm
  • 808nm
  • 850nm
  • 905nm
Búsqueda Restablecer
LÍNEAS DE PRODUCTO SELECCIONADAS ( 5 ):

Láser de línea única

El láser de una sola línea AIMLASER, disponible en láseres rojos y verdes, genera líneas de rayo láser nítidas, rectas y claras, lo que no solo lo hace adecuado para la alineación y posicionamiento del láser industrial. Pero también se aplica a la piedra, madera, metal y tela de trabajo o corte.

Elegir entre láseres de línea única de 60 y 90 grados

  • Necesidades de aplicación: Determinar los requisitos específicos del proyecto. Un láser de 60 grados es ideal para tareas que necesitan una línea más estrecha y enfocada, como la alineación detallada y el trabajo de precisión. Un láser de 90 grados proporciona una distribución más amplia, Adecuada para áreas más grandes y aplicaciones más amplias como el diseño y la construcción de habitaciones.

  • Entorno de trabajo: Considere el entorno donde se utilizará el láser. Un láser de 60 grados es perfecto para espacios confinados o tareas detalladas, mientras que un láser de 90 grados es mejor para áreas abiertas donde una línea más amplia es beneficiosa.

  • Material y Superficie: Evaluar el tipo de material y superficie en la que trabajarán los operadores. Un láser de 60 grados ofrece intensidad concentrada, lo que lo hace efectivo para materiales más duros. Un láser de 90 grados cubre más superficie, ideal para materiales más blandos o más extensos.

  • Precisión vs Cobertura: Equilibre la necesidad de precisión con la necesidad de cobertura. Si el proyecto exige una alta precisión, un láser de 60 grados es la mejor opción. Para proyectos que requieren una amplia cobertura, un láser de 90 grados será más eficiente.


Control de calidad del láser de línea única AIMLASER

  • Pruebas de precisión: asegúrese de que el láser proyecta una línea perfectamente recta mediante la realización regular de pruebas de inspección de precisión de fábrica. Utilice herramientas de medición calibradas para verificar la precisión de la línea a varias distancias.

  • Verificaciones de durabilidad: evalúe la resistencia del láser al polvo, al agua y al impacto. Realice pruebas ambientales para simular las condiciones del mundo real y asegúrese de que el dispositivo mantenga el rendimiento bajo estrés.

  • Rendimiento de la batería: Evalúe la vida útil de la batería en uso continuo. Pruebe diferentes tipos y capacidades de batería para garantizar una potencia duradera, especialmente para proyectos extendidos.

  • Calibración y Mantenimiento: Establezca una rutina de calibración y limpieza antes de que el producto salga de la fábrica. Asegúrese de que la lente láser está libre de residuos y que el dispositivo se almacena correctamente para mantener un rendimiento óptimo.

0
CESTA INQUIRIR(0)
Vacío
Indaga