Láseres infrarrojos vs láseres ultravioleta

Láser infrarrojoy el láser ultravioleta se han utilizado ampliamente en el campo de los microporos.La diferencia en el modo de procesamiento entre los dos hace que el láser UV compense muy bien las limitaciones del láser infrarrojo.

Aplicaciones de láser infrarrojo y ultravioleta

El láser infrarrojo y el láser ultravioleta se han utilizado ampliamente en la industria de los microporos.Hay dos formas principales de formación:

1, láser infrarrojo:la superficie del material del material para calentar y hacer que se vaporice (evaporación), para eliminar el material, de esta manera se suele llamar procesamiento térmico.Se utiliza principalmente el láser YAG (longitud de onda de 1,06 μm).

2, láser UV: los fotones UV de alta energía destruyen directamente los enlaces moleculares en la superficie de muchos materiales no metálicos, por lo que las moléculas del objeto, de esta manera, no producirán mucho calor, por lo que se llama procesamiento en frío, principalmente utilizando láser UV (longitud de onda de 355 nm ).

El complemento de láser infrarrojo y láser ultravioleta

El láser YAG infrarrojo (longitud de onda de 1,06 μm) es la fuente láser más utilizada en el procesamiento de materiales.Sin embargo, muchos plásticos y una gran cantidad de polímeros especializados, como las poliimidas, que se utilizan como material base de placas de circuitos flexibles, no pueden refinarse mediante procesamiento por infrarrojos o \\"en caliente \\".Debido a que el \\"calor \\" deforma el plástico y causa daños carbonizados en los bordes del corte o la perforación, puede provocar un debilitamiento estructural y vías conductoras parásitas, lo que requiere algunos procedimientos de procesamiento posteriores para mejorar la calidad del proceso.Por lo tanto, los láseres infrarrojos no son adecuados para procesar algunos circuitos flexibles.Además, incluso a alta densidad de energía, la longitud de onda del láser infrarrojo no es absorbida por el cobre, lo que limita aún más su uso.

Sin embargo, la longitud de onda de salida del láser UV es inferior a 0,4 μm, que es la principal ventaja del procesamiento de materiales poliméricos.A diferencia del procesamiento infrarrojo, el microprocesamiento UV no es un tratamiento térmico en sí mismo, y la mayoría de los materiales absorben la luz ultravioleta más fácilmente que la luz infrarroja.Los fotones ultravioleta de alta energía rompen directamente los enlaces moleculares en las superficies de muchos materiales no metálicos, lo que da como resultado bordes suaves y una carbonización mínima utilizando esta técnica de fotograbado \\"frío \\".Además, las características de la propia longitud de onda corta ultravioleta tienen ventajas para el microprocesamiento mecánico de metales y polímeros.Puede enfocarse a puntos del orden de submicrones, por lo que puede usarse para el procesamiento de componentes finos, incluso a bajos niveles de energía de pulso, con una densidad de energía muy alta, procesamiento eficiente de materiales.