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Láseres azules: ¿cuáles son las ventajas?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-09-26      Origen:Sitio

Láseres azules: ¿cuáles son las ventajas?

En muchas aplicaciones industriales,Los láseres infrarrojos tienen muy buenos resultados.Sin embargo, para el procesamiento de metales no ferrosos, especialmente cobre, la absorción de metales no ferrosos al láser es muy baja debido a la longitud de onda de un rayo infrarrojo, lo que trae inestabilidad al funcionamiento del proceso de soldadura, resultando en soldadura. errores en la producción y que resultan en productos de desecho.Para una alta absorción, la luz azul con una longitud de onda de 450 nm es la opción ideal.

Módulos de diodo láser azul de 450 nm-AIMLASERMódulos láser de 450 nm-AIMLASERGenerador de línea láser-AIMLASER

En la producción industrial, el cobre se ha convertido en el metal altamente reflectante producido en masa más deseable, yláseres azuleshan abierto nuevas oportunidades porque los láseres de espectro de absorción de cobre y oro son muchas veces superiores a los láseres infrarrojos.La mayor tasa de absorción simplifica enormemente la fundición del cobre.En segundo lugar, la tecnología láser de semiconductores permite que la potencia del láser se clasifique con precisión en milisegundos para cumplir mejor los requisitos del proceso.La soldadura producida durante la soldadura de cobre es muy limpia y suave, independientemente de la calidad de la superficie del material antes de la soldadura.Excelente conductividad eléctrica, con solo una pequeña cantidad de salpicaduras en áreas de material adyacentes.Al mismo tiempo, la eficiencia del material del láser azul es muy alta, porque por un lado, el láser azul no necesita ningún solapamiento o refuerzo de material en la zona de unión, y por otro lado, el cobre líquido tiene una muy alta capacidad de puenteo de brechas bajo la irradiación de láser azul.Además, la posibilidad de soldadura por conductancia térmica controlada hace posible utilizar cobre como junta superior de preferencia cuando se sueldan diferentes metales.Incluso el polvo de cobre y la fina lámina de cobre se pueden unir a otros materiales como el acero y el aluminio.

En el procesamiento láser de cobre, la alta absorción de láser azul es útil para obtener resultados de soldadura uniformes y de alta calidad, lo que abre nuevas posibilidades de aplicación.No solo es adecuado para el procesamiento láser de cobre, oro y otros metales no ferrosos, sino que también es adecuado para soldar diferentes metales.En los campos de las energías renovables y las unidades alternativas, los láseres azules tienen un nuevo potencial de producción.Por ejemplo, en los automóviles eléctricos se procesa más cobre que en los automóviles con motores de combustión interna, lo que abre más posibilidades para los láseres azules.En una palabra, comparado con un láser infrarrojo,el láser semiconductor azultiene grandes ventajas en el procesamiento de metales no relacionados con el hierro y el acero y tendrá un gran espacio para jugar en electrónica, energía, automotriz, baterías y otros campos.


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